内蒙古三七豆浆粉分装机三边封粉末包装机
注册时间:2023-02-10
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价格 | 28800 | 功率 | 1kw |
功能 | 充填 | 加工定制 | 是 |
包装材料 | 薄膜 | 包装类型 | 袋 |
物料类型 | 粉剂 | 用途 | 通用包装 |
电压 | 220v | 联系人 | 卓志烨 |
自动化程度 | 全自动 | 适用对象 | 化妆品类 |
适用行业 | 五金、机械 |
内蒙古三七豆浆粉分装机三边封粉末包装机
该机采用步进电机控制技术及电子称重技术,单片机控制,具有自动定量、自动充填、自动修正误差、计数、清料等功能。是农药、兽药、化工产品、添加剂、面粉、奶粉、洗衣粉、食盐、固体饮料、白糖、味精、复合调味品(如麻辣鲜)、天然调味品(如十三香)、酶制剂、饲料等粉状(微粉、超微粉)物料的理想定量包装设备。
特点: 1.采用步进电机及电子称重技术,该机与伺服电机相比成本稍低属经济实用型。
2.采用螺旋下料、光控技术。
3.规格范围:同一台机器在2-5000g 内通过键盘调整及更换不同规格的下料螺旋连续可调。
4.适用范围:有一定流动性的粉状物料,容器(袋类、罐类)不限。
5.物料比重和料位变化造成的误差可自动进行跟踪修正。
6.光电开关控制,仅需人工套袋,袋口干净,易封口。
7.可配螺旋上料机进行自动加料控制。
1.包装速度与制袋长度可以在额定范围内无级调节,无需更换零件。制袋长度通过包装机控制器进行数字设定,采用步进电机驱动拉袋,使袋长调整简单方便,制袋长度准确,运行稳定可靠。
2.热封器体采用四路加热控制,热封温度可预先设定,自动控温,保证良好的热平衡,适用于多种包装材料,以保证袋口封合严密,平整美观。
3.采用高质量的光电开关(电眼)对包装材料上印刷的色标进行检测并定位控制,使包装成品获得完整的商标图案。(智能型光电色标定位控制系统,能够自动排除由于非正常色标图案及印刷不良的包装材料所造成干扰信号的影响,运行稳定可靠。)
4.自动打印包装成品的批号或生产日期。
5.在每一袋包装成品上切易撕口,便于消费者使用。
6.改变包装成品袋宽度时,需要更换制袋用的成形器。
7.所有与被包装物料接触的部件均采用不锈钢材料或无毒材料制造,符合食品行业和医药行业的卫生标准。
8.在进行粉末物料包装时按动按钮,可自动完成操作,运转速度快、效率快。
粉剂包装机在封装粉剂目数较大物料的时候没有问题,袋型能保持美观。而在计量分装100-400目的物料封口时会出现封口不严,造成跑粉漏粉,物料和包装袋都形成损失,增加了企业的成本。粉剂包装机在封口不严方面存在的问题,在包装机械行业是一个大的难题,解决起来有难度。如果想解决这个难题,必须有新思路、新技术、新工艺。这方面新乡市大有包装机械设备有限公司已经突破了这个难题,从计量到封口的每个环节进行技术创新,料仓到计量螺杆每个连接都做到充分的密闭,减少粉尘的跑冒。新的创新设计,是物料安全稳定的进入包装袋,新技术新工艺的应用加上有效的除尘结构,是物料的粉尘跑冒得到了彻底的解决,包装袋封口不严的问题得到用户的认可和好评。粉剂包装机在粉剂计量包装中得到了新生,扩大了应用范围
保养方法编辑 播报
1、润滑工作。要定期给它的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑,每班一次,减速机严禁无油运转。在加注润滑油时,要注意不要将油罐在转动皮带上,以防造成打滑丢转或皮带过早老化而损坏。
2、清洁工作。在设备停机后,要及时清洁计量部分,要经常清洁热封器体,以保证包装成品封合纹路清晰,对于散落的物料应及时清理干净,以利于机件的干净,从而更好的延长其使用寿命,同时还要经常清洁电控箱内的粉尘,以防造成短路或接触不良等电气故障。
3、维护工作。在使用粉剂包装机前,要检查其各部位螺钉,不得有松动现象,否则,将会影响整机的正常远转,对于其电器部分应注意防水、防潮、防腐、防鼠工作。以保证电控箱内及接线端子处干净,以防造成电气故障,在停机后,应使两热封器体处于张开的位置,以防烫坏包装材料
目前的粉末包装机是非常自动化和智能的。可以说只需要了解一些有关粉末包装机的常识即可操控此类设备。
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但是自动粉末包装机长期作业后难免会出现故障,因而包装机的操作人员需要了解这些故障,以便更好地处理紧急故障。以下是自动粉末包装机的9个常见功能故障及解决方法。
自动粉末包装机的9个常见故障及解决方法
1.自动粉末包装机运行时,袋子的切割方位有较大的偏差,色码之间的间隙太大,色码定位过错,光电跟踪补偿失效操控。在这种情况下,您能够先重新调整光电开关的方位。假如失利,则清洁前者,将包装材料插入铅板中,并调整铅板的方位,使光斑与色标的中间重合。
2.在包装过程中,自动粉末包装机的进纸电机被卡住,不会旋转或旋转失控。这也是一个非常常见的过错。首先查看进纸杆是否卡住,发动电容器是否损坏以及保险丝是否已耗尽。问题,然后依据查看成果将其替换。
3.包装容器未密封。这种现象不只糟蹋材料,而且因为材料都是粉末,很简单散布和污染自动粉末包装机的设备和车间环境。在这种情况下,有必要查看包装容器是否符合相关规定,取出伪造的包装容器,然后尝试调理封口压力并提高热封温度。
4.自动粉末包装机不拉袋,并且拉袋电机脱离链条。失利的原因无非便是线路问题。袋子挨近开关损坏,操控器产生故障,步进电机驱动器呈现故障。
粉末包装机的常见故障有包装材料是否合格,热封器及电眼的位置,拉带电机不运转,机器失控等问题。具体问题有以下几点:
1、首先包装材料被拉断可能是因为包装材料有线头或者毛边、供纸接近开关损坏,这时应该将不合格的包装材料去除,换新的接近开关。在包装材料合格的基础上封合不严密,因为封合温度偏低要检查之后提高热封温度;
2、封道不正、切袋位置不对应该重新调整热封器以及电眼的位置;
3、拉带电机不运转可能是线路故障、开关损坏以及自动包装机控制器问题,就要检查电路换新开关换自动包装机控制器来解决;
4、关于机器失控是线路故障、保险管断掉、成形器有杂物造成的,要及时检查线路、更换保险管、清扫成形器。
正确的对粉末包装机维修养护,不仅能在使用过程中更加的方便,而且减免不必要的损失。因为各种粉末包装机的使用在市场上越来越重要,所以对它的维护和保养是格外重要的。粉末包装机常见故障的简单维修是保证设备正常工作的关键,有效的提高包装效率保证包装质量同时大大延长粉剂包装机的使用寿命,提高企业的效益。
2)确认收货前请仔细核验产品质量,避免出现以次充好的情况。
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